應(yīng)力腐蝕的發(fā)生是拉應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用 的結(jié)果,二者缺一不可。通過(guò)對(duì)波紋管內(nèi)外表面實(shí) 施噴丸強(qiáng)化處理(噴玻璃丸),則可以在材料表面產(chǎn) 生很高的殘余壓應(yīng)力,據(jù)測(cè)定表面壓應(yīng)力可達(dá) 850Mpa。殘余壓應(yīng)力可抵消工作中的拉應(yīng)力, 使總體應(yīng)力水平降低,對(duì)防止應(yīng)力腐蝕發(fā)生是有利的。

對(duì)304不銹鋼試樣在34%MgCl2溶液中進(jìn)行應(yīng)生產(chǎn)實(shí)踐也已證明,在特定使用條件下,對(duì)波紋 管元件內(nèi)表面進(jìn)行噴丸硬化處理,不失為提高波紋 管膨脹節(jié)應(yīng)力腐蝕抗力和疲勞壽命的一種有效方法。
(1)固溶處理波紋管,波峰、波谷殘余應(yīng)力最大 主應(yīng)力均為壓應(yīng)力;殘余應(yīng)力比未固溶處理波紋管 的大大減??;
(2)固溶處理后的波紋管,馬氏體含量整波分 布均勻,約0.25%左右;
(3)固溶處理后的不銹鋼試件均未開(kāi)裂(36小 時(shí)),固溶處理可大大改善奧氏體不銹鋼波紋管抗 SCC性能;
(5)噴丸強(qiáng)化可提高奧氏體不銹鋼波紋管抗 SCC性能,也可延長(zhǎng)疲勞壽命。
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